碳(C)：对于碳素结构钢的组织及性能有很敏锐的影响，碳能增加带钢的强度和硬度，但会降低带钢的韧性。带钢的塑性也随着含碳量的增加而降低。

锰(Mn)：锰对带钢性能的影响大致和碳一样，可以提高带钢的强度和硬度。随着带钢中含碳量的不同，锰对带钢的性能影响也不同。锰使含碳0.1％～0.15％的低碳钢强度增加最强，而使含碳0.7％～0.8％的带钢的强度增加较弱；锰对中碳钢和高碳钢的延伸率很少改变，而冲击韧性随着含锰量的增加而降低。

硫(S)：在一般带钢中都是有害的杂质，硫化夹杂物对带钢有不良影响，含硫量多时(大于0.045％)引起热脆现象，也就是在加热的状态下表现出脆性，轧制时易生成裂口或裂纹。

磷(P)：与硫相似，也是有害元素。通常在带钢中的磷含量，不允许高于0.05％，否则引起冷脆现象，也就是在冷状态下脆弱，含磷量超过0.13％时脆性更明显。

硅(Si)：硅是带钢中常见的元素之一。硅的加入，能提高带钢的硬度和强度。但硅含量若超过3％，将显著地降低钢的塑性和韧性。

镍(Ni)：镍是对带钢有利的合金元素，加镍于钢中，能提高带钢的硬度和强度，但其作用比锰小些。同时镍还增加带钢的韧性，促使获得细晶粒的组织。

铬(Cr)：铬对提高带钢的力学与工艺性能有很大的影响，加入铬可以增加带钢的硬度、淬硬性、晶粒细化性、耐磨性及耐蚀性。碳钢中加入少于1％铬时，将促使塑性有所提高。当含铬量在1.0％-1.5％时，将会降低冲击韧性，但对断面收缩率和延伸率影响不大。钢中含铬量为12％一14％时，能有效地防止生锈，所以这种钢常被称为不锈钢。

钨(W)：与铬相似，带钢中加入钨能增加硬度和淬硬度，减小焊接性，并使延伸率和断面收缩率减小。钨的加入，还能阻止其晶粒在加热时的增长，并使带钢具有良好的耐磨性和耐蚀性。但带钢中含钨量超过9％时，硬度显著提高，而延伸率和断面收缩率显著降低。

钼(Mo)：常以0.2％~1.0％的量加入于镍钢、铬钢中。钼的加入，增加钢的硬度、韧性、晶粒细化度及耐蚀性，但降低带钢的延伸率、断面收缩率和冲击韧性。钼也像钨一样，能降低钢的导热率，但能防止钢的过热，它加入钢中在轧制时比碳钢需要更大的轧制力。

钒(V)：与钼相似，加于合金钢中。钒的加入，减小晶粒度，增加硬度和韧性(不显著)，能防止过热。通常轧制并不遇到特殊困难，但含钒量超过1%时有损钢的质量。